电化学去毛刺机是一种高效、节能、环保的设备

电化学去毛刺设备拥有系列产品，广泛应用于汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压等诸多行业。它是电化学加工机床中的重要设备，产量大，应用领域广。电化学去毛刺技术利用电能和化学能溶解阳极，去除毛刺。所述机械部件与所述电解电源的正极连接为阳极，所述成形工具与所述电解电源的负极连接为阴极。在两极之间保持一定的间隙，以允许电解质循环和流动。

当阳极和阴极浸泡在溶液中电解时，阳极表面发生电化学反应。所述机械部件表面上溶解的金属与电解液形成粘性液体，其集中在机械部件表面的低凹槽中，具有高电阻和低腐蚀;毛刺从机械零件表面凸出，在温差的影响下，难以形成液膜。通电后，电力线高度集中在毛刺中。最靠近阴极的毛刺会以最快的速度溶解，直到毛刺全部溶解，边缘逐渐形成圆角，达到去毛刺的目的。

电化学去毛刺是一种先进的去毛刺技术，是电化学加工(ECM)技术中发展迅速、应用广泛的新工艺。作为电化学加工的一种特殊应用形式，它对工件没有机械力，易于实现自动化或半自动化。适用于高硬度、高韧性金属零件去毛刺，可用于工件特定部位的有限加工。

对于人工难以处理、可及性差的复杂型腔零件，特别是交叉孔相交线上的毛刺，电化学去毛刺具有明显的优势。电化学去毛刺在加工边缘时，可以实现边缘均匀度高、表面质量好，具有去毛刺效果好、安全、高效、节能、环保等优点。去毛刺效果好，一般与传统工艺相比，效率可提高10-20倍以上。电化学去毛刺机可以用来制造专门的夹具(工具阴极)，根据其结构，其形状与机械零件相似。它们由黄铜或铜等导电材料制成，未加工的部分涂有环氧树脂，用于隔离和保护。常用的电解质包括nacl、nano2>和nanobbb3等溶液。该技术适用于有色金属和黑色金属机械零件，尤其适用于形状复杂的机械零件及用机械或手工方法难以去除的内孔、交叉孔、内表面毛刺等。它可以去除极硬的机械零件，如钼、镍、钛和淬火零件上的毛刺。