脉冲电化学去毛刺机加工是近年来迅速发展起来的一种特殊的内孔和交集去毛刺加工方法。它的特点是可以快速去除任何硬度的导电金属材料的毛刺,不仅可以有效去除毛刺,而且可以在不损坏抛光表面和精度的情况下达到比较理想的表面抛光效果。小孔的交叉处或边缘可形成小圆角。
为了提高零件去毛刺的精度和效率,在研究脉冲电化学加工原理的基础上,结合零件的独特结构,设计了一种专用的脉冲电化学去毛刺加工设备。实现高质量和自动化的零件去毛刺。
适用于热处理、精加工后的零件。该方法应用于汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动、液压元件的去毛刺工艺,实现了其自动化。对提高零部件质量,缩短其生产周期具有重要意义。
通过分析零件的毛刺特征和分布,设计了一种实用的去毛刺工具阴极;根据脉冲电化学去毛刺的电源工艺参数和灵活的加工要求,设计了一种数字化的大功率脉冲电化学加工电源,以满足大多数情况下去毛刺的电源参数要求。对脉冲电化学去毛刺设备的工艺参数进行了优化。
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