去毛刺机厂家介绍毛刺的类型和危害

机件的加工办法大致能够分为材料脱模、变形脱模、附加加工等。关于各种加工，如形状、尺度不符合要求的，从被加工零件上衍生出来的多余部分即为毛刺。加工办法不同，毛刺的发生也有所不同。按照处理办法的不同，去毛刺机厂家介绍毛刺大致分为：

浇铸毛刺：铸模和浇口根部发生的多余物料，通常以毫米来表示。

锻压毛刺：由于锻压材料在金属模具的接缝中发生塑性变形。电焊接：电焊毛刺，是填充物凸出在零件表面的焊缝；气焊毛刺是在气体堵截时从切口溢出。

冲裁：由于冲模上的凸模和下模之间存在空隙，或者是刀刃间有空隙，也便是由于模具磨损而发生的毛刺。冲裁件的形状，依据板料、板厚、上、下模具间的空隙，冲裁零件的形状等不同。

车、铣、刨、磨、钻、铰等加工办法也能够发生毛刺。不同的加工办法所发生的毛刺因刀具及工艺参数的不同而形成不同的形状。塑模毛刺：塑料模具上发生的毛刺，就像铸造毛刺相同。
由于毛刺的存在，会造成整个机械系统失效，造成可靠性、稳定性下降。在有毛刺的机器进行机械运动或振荡时，掉落的毛刺会导致机面过早磨损，噪声加大，甚至卡死机构，不起作用；某些电气系统在与主机一同移动时，由于毛刺的掉落，导致回路短路或破坏磁场，影响系统的正常作业；关于液压系统部件，如毛刺掉落，在各液压元件微小的作业空隙中会出现毛刺，导致滑阀卡死，使管路或滤网堵塞造成事故，也会引起流体湍流或层流，降低系统的作业功能。日本液压专家以为，影响液压件功能和寿命的原因有70%是毛刺造成的；关于变压器，铁心清除带毛刺的铁心铁损比除毛刺要高20~90%，而且跟着频率的添加而加大。毛刺的存在还影响到机械系统的安装质量，影响到零件顺序加工过程中的加工质量和检验成果的准确性。